喷煤每个风口仅一根喷枪,且有少数风口,如铁口上方的风口由于温度高,易将耐高温喷煤枪头的软连接烧坏,以及操作不便等原因而难于喷煤。随着耐高温喷煤枪头连接方式由柔性连接至刚性连接的改变,许多高炉已实现全风口喷吹。喷煤的广度与均匀度已大为提高。
不仅如此,国外一些高炉已开始在一个风口内配置两根耐高温喷煤枪头。如1994年,日本即在福山4号高炉的每个风口上配置了非对称偏心双枪,使粉煤的扩散性大为改善,燃烧率得到了很大提高。在高炉喷煤比达到230kg/tFe的条件下,炉顶粉尘中几乎看不到未燃烧的粉煤。
(1)在目前的情况下,无论对于任何厂家,都可以尝试将传统的耐高温喷煤枪头造成脉冲喷煤枪,这能有效地提高煤粉的燃烧率而无须太多的投入。
(2)对于那些制粉能力与制氧能力均比较充足的厂家,应积极地开发高能的氧煤枪及采取双枪喷吹等形式。对于那些制粉能力与制氧能力短期内尚难以与高煤比相匹配的厂家,就应积极地改进喷枪的结构及参数优化,以尽可能地提高煤粉的燃烧率,使有限的煤粉得到较大限度的利用。
耐高温喷煤枪头的表面处理。对内外表面进行处理是目前延长耐高温喷煤枪头使用寿命的办法,各耐高温喷煤枪头使用及加工企业想出了很多办法,如;内外表面渗氧化物、碳化物、氮化物,的性能有明显提高但对耐高温喷煤枪头的冲刷磨损、头部“开花“弯曲变形没有太大的作用。而内衬陶瓷材料可以基本解决冲刷磨损、头部“开花”、弯曲变形的问题。
另外,在休风退拔枪时要注意轻拿轻放避免高温红热时耐高温喷煤枪头变形。操作工人要经常巡回检查,操作规范有序、稳定高炉性能、喷煤设备正常、喷煤顺畅,耐高温喷煤枪头的使用寿命一定会大大提高的。